任何東西都是有使用壽命的，但是在其有效的壽命是出現(xiàn)各類(lèi)問(wèn)題就會(huì)大大影響到我們的使用和后續(xù)工作。比如說(shuō)耐火澆注料使用一段時(shí)間后出現(xiàn)裂縫，甚至脫落。這是為什么呢？由于各個(gè)熱工設(shè)備設(shè)計(jì)及工況不同，所選用的澆注料材質(zhì)不同，很多因素都可以造成裂紋的出現(xiàn)。為了解答這個(gè)疑惑，今天元領(lǐng)小編將給大家介紹耐火澆注料使用時(shí)出現(xiàn)裂紋的原因有哪些。

　耐火澆注料使用時(shí)出現(xiàn)裂紋的原因：

　　1、施工工藝方面

　　1.澆注料在攪拌時(shí)加水量的控制

　　澆注料在攪拌時(shí)加水量過(guò)多，澆注料施工后，材料體積密度降低，材料強(qiáng)度降低。加水量太少，澆注料流動(dòng)性變差，振動(dòng)作業(yè)后容易留下大小不等的氣孔，強(qiáng)度也會(huì)隨之大大降低。

　　2.澆注料攪拌時(shí)間的控制

　　澆注料在攪拌時(shí)材料流動(dòng)性是隨著攪拌時(shí)間在不停變化的。流動(dòng)性是一個(gè)從差到好再到差的過(guò)程。攪拌時(shí)間太短，材料混合不均勻，流動(dòng)性差，材料不密實(shí)，強(qiáng)度降低；攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，各種添加劑已反應(yīng)結(jié)束，澆注后起不到應(yīng)該起到的作用。總之?dāng)嚢钑r(shí)間過(guò)短或者過(guò)長(zhǎng)都會(huì)對(duì)施工后的砼體產(chǎn)生影響，達(dá)不到預(yù)期設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

　　3.振動(dòng)時(shí)間及分層澆注的控制

　　澆注料在澆注時(shí)應(yīng)該控制好振動(dòng)時(shí)間，以沒(méi)有氣泡冒出時(shí)作為時(shí)間控制點(diǎn)，時(shí)間以3分鐘為宜。振動(dòng)時(shí)間過(guò)短會(huì)造成砼體內(nèi)出現(xiàn)大量氣孔，振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成大顆粒下沉下沉，細(xì)粉上浮，終會(huì)出現(xiàn)砼體整體強(qiáng)度變低，在使用時(shí)造成砼體分層剝落。澆注料在分層澆注時(shí)宜一次澆注300-500（mm）高，并且整個(gè)單獨(dú)施工部位需要一次澆注結(jié)束，由于前期澆注的砼體已初凝或已凝固溫度會(huì)上升，而新澆注的區(qū)域溫度偏低，兩塊區(qū)域在凝固時(shí)不同步，澆注完成的砼體在高溫?zé)Y(jié)后有出現(xiàn)開(kāi)裂幾率。

　　4.砼體的養(yǎng)護(hù)和烘爐

　　砼體澆注完后要有足夠的常溫養(yǎng)護(hù)期，一般以48~72(h)為宜，使?jié)沧⒘现兴殖徒Y(jié)合劑充分反應(yīng)，另外常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)也會(huì)排出一部分多余水分，便于后期烘爐。

　　砼體養(yǎng)護(hù)結(jié)束要對(duì)熱工設(shè)備進(jìn)行烘爐操作，主要是去除砼體中游離水和結(jié)晶水，同時(shí)對(duì)澆注料進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，以提高高溫強(qiáng)度。烘爐要按澆注料供應(yīng)商提供的烘爐曲線(xiàn)進(jìn)行，溫度和升溫速度要準(zhǔn)確控制，特別是保溫時(shí)的關(guān)鍵階段，保溫溫度要控制準(zhǔn)確。防止升溫過(guò)快和保溫時(shí)間不夠及砼體內(nèi)部產(chǎn)生溫度梯度，由于排出水分產(chǎn)生的蒸汽壓力和梯度應(yīng)力對(duì)砼體破壞。必要時(shí)對(duì)爐壁進(jìn)行開(kāi)孔排水作業(yè)，烘爐結(jié)束后對(duì)爐壁進(jìn)行恢復(fù)。這會(huì)是一部分會(huì)造成出現(xiàn)的原因，還有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)這方面有哪些呢？

　　2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面

　　膨脹縫的預(yù)留。如果爐體的橫向、縱向膨脹縫預(yù)留偏少，澆注料砼體在使用時(shí)受高溫體積膨脹，互相擠壓后會(huì)產(chǎn)生裂紋。針對(duì)不同澆注材質(zhì)及爐內(nèi)熔煉或煅燒的物料不同，膨脹縫寬度和數(shù)量應(yīng)該計(jì)算，合適預(yù)留。對(duì)于大顆粒的煅燒物料窯爐，膨脹縫可適當(dāng)放寬。

　　錨固釘?shù)倪x擇及表面處理。錨固釘頂部形狀要設(shè)計(jì)合理，才能增強(qiáng)對(duì)澆注料的抓力。由于錨固釘是金屬材料，耐火材料的熱膨脹系數(shù)小于錨固釘?shù)臒崤蛎浵禂?shù)，如果不進(jìn)行預(yù)處理，金屬與耐火材料的接觸面上就會(huì)形成細(xì)小網(wǎng)狀裂紋，導(dǎo)致耐火材料開(kāi)裂、脫落。錨固釘接觸耐火材料工作層部位要均勻涂以１mm的瀝青或者套塑料薄管，以消除錨固釘熱膨脹。

　　以上就是元領(lǐng)小編對(duì)耐火澆注料使用時(shí)出現(xiàn)裂紋的原因的介紹，除了上述的幾方面原因之外，還有是澆注料質(zhì)量方面。澆注料結(jié)合劑屬于復(fù)合型的，在保存時(shí)有一定的技術(shù)要求，施工現(xiàn)場(chǎng)保存無(wú)法達(dá)到理想的保存環(huán)境，所以澆注料料在出廠(chǎng)時(shí)一般都會(huì)注明保存時(shí)間。如果過(guò)了保存期限，會(huì)造成澆注后的砼體強(qiáng)度下降，后期在使用時(shí)出現(xiàn)大面積裂紋。為了避免這種情況的發(fā)生，我們應(yīng)該在選購(gòu)時(shí)，選擇好的質(zhì)量耐火澆注料；在進(jìn)行加工時(shí)，落實(shí)好結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)方面，在施工工藝方面也需要注意澆注料在攪拌時(shí)加水量、時(shí)間、振動(dòng)時(shí)間及分層澆注、砼體的養(yǎng)護(hù)和烘爐的控制，才不會(huì)出現(xiàn)裂紋的產(chǎn)生。