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不同狀態(tài)下耐火澆注料耐壓強(qiáng)度檢測(cè)方法

時(shí)間:2021-03-19 06:15:00 來(lái)源:鄭州市元領(lǐng)耐火材料有限公司

耐火澆注料的耐壓強(qiáng)度性能是表征澆注料抵抗外力破壞的能力,也是澆注料廠家判斷澆注料使用范圍和探討損毀機(jī)理的依據(jù)。同時(shí),對(duì)于改善澆注料質(zhì)量和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,也具有重要意義。今天,元耐材為大家?guī)?lái)澆注料的耐壓強(qiáng)度檢測(cè)方法。

耐火澆注料

澆注料的力學(xué)性能是指耐火澆注料中材料在不同溫度下抵抗因外力作用產(chǎn)生各種變形和應(yīng)力而不被破壞的能力。這些外力通常包括剪切力、壓縮應(yīng)力、拉應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、摩擦力和撞擊力等等。力學(xué)性能包括不同溫度下的強(qiáng)度、塑性和彈性等,其檢驗(yàn)項(xiàng)目有:耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和黏結(jié)強(qiáng)度,耐磨性、彈性模量和高溫蠕變等。

強(qiáng)度單位是帕[斯卡](Pa),通常用兆帕(MPa)表示。澆注料試樣成型后必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù),其養(yǎng)護(hù)制度分為自然養(yǎng)護(hù)、潮濕養(yǎng)護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和加熱養(yǎng)護(hù)等,并規(guī)定養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1天和3天。

(一)耐火澆注料的常溫耐壓強(qiáng)度

常溫耐壓強(qiáng)度系指養(yǎng)護(hù)到期的試樣、在室溫下單位面積上所能承受的限壓力,即在室溫下試樣受到壓力負(fù)荷的作用而破壞時(shí)的限應(yīng)力。耐火澆注料強(qiáng)度的大小,取決于結(jié)合劑及其外加劑的種類和用量,也受原材料純度、配合比、拌和用液體數(shù)量、施工方法和養(yǎng)護(hù)制度等因素的影響。耐壓強(qiáng)度的檢驗(yàn),是在用加壓裝置上以規(guī)定的加荷速率,施加壓應(yīng)力直至試樣破壞。受壓面為40mm*40mm。

常溫耐壓強(qiáng)度檢測(cè)時(shí),每組試樣不得少于6塊。即每組3條試樣抗折后,均應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。其計(jì)算公式如下:

常溫耐壓強(qiáng)度檢測(cè)計(jì)算公式

C=P/(a*b

公式中

C:耐壓強(qiáng)度,MPa

P:試樣破環(huán)時(shí)的 大載荷,N

a:加壓板的寬度,mm

b:試樣的寬度,mm

強(qiáng)度的結(jié)果,計(jì)算至小數(shù)點(diǎn)后1位,下表為耐火澆注料的常溫耐壓強(qiáng)度。

耐火澆注料的常溫耐壓強(qiáng)度

澆注料名稱

養(yǎng)護(hù)條件

常溫耐壓強(qiáng)度/MPa

1d

3d

硅酸鹽水泥黏土質(zhì)

標(biāo)準(zhǔn)

12-16

14-18

磷酸黏土質(zhì)

自然

10-18

20-28

水玻璃黏土質(zhì)

自然

20-26

33-40

CA-50水泥黏土質(zhì)

標(biāo)準(zhǔn)

17-25

29-41

黏土結(jié)合高鋁質(zhì)

自然

4-7

5-8

低水泥高鋁質(zhì)

自然

12-16

13-18

超低水泥高鋁質(zhì)

自然

8-12

10-16

耐火澆注料

(二)耐火澆注料的烘干和燒后耐壓強(qiáng)度

烘干耐壓強(qiáng)度系指養(yǎng)護(hù)到期的試樣,經(jīng)烘干后單位面積上所能承受的限壓力。該指標(biāo)是窯爐設(shè)計(jì)的依據(jù),也是評(píng)價(jià)材料性能的參照標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)當(dāng)指出,不定形耐火材料性能的檢驗(yàn),般是用烘干后的試樣。燒后耐壓強(qiáng)度系指試樣經(jīng)加熱到指定溫度并保溫后,隨爐自然冷卻至室溫,其單位面積上所能承受的限壓力。該指標(biāo)能宏觀地分析材料的礦物組成及其組織結(jié)構(gòu)的變化,也能預(yù)示其某些使用性能。例如,CA-50水泥耐火澆注料的中溫強(qiáng)度低,在使用過(guò)程中其爐襯易發(fā)生開(kāi)裂或剝落現(xiàn)象;粘土結(jié)合耐火澆注料的燒后強(qiáng)度,隨著溫度的升高而增大,即中溫強(qiáng)度幾乎不降低,因此較少發(fā)生剝落現(xiàn)象。應(yīng)當(dāng)指出,試樣在大于1300℃的溫度下焙燒,其燒后強(qiáng)度與定型耐火制品的常溫強(qiáng)度類似。

下表為耐火澆注料的烘干和燒后耐壓強(qiáng)度。從表中看出,低水泥、超低水泥和無(wú)水泥耐火澆注料的中溫強(qiáng)度不降低,其高溫?zé)竽蛪簭?qiáng)度,比傳統(tǒng)耐火澆注料的高1倍以上,達(dá)到100MPa左右。

耐火澆注料的烘干和燒后耐壓強(qiáng)度

澆注料名稱

烘干和燒后耐壓強(qiáng)度/MPa

110

1000

1200

1400

1500

硅酸鹽水泥黏土質(zhì)

20-25

8-12

15-20

磷酸黏土質(zhì)

22-31

25-29

27-31

25-55

磷酸高鋁質(zhì)

25-32

27-37

31-39

33-41

水玻璃黏土質(zhì)

27-34

35-45

CA-50水泥高鋁質(zhì)

24-29

18-25

14-19

20-31

CA-50水泥黏土質(zhì)

20-26

19-27

14-19

20-29

黏土結(jié)合高鋁質(zhì)

7-9

20-30

30-45

低水泥高鋁質(zhì)

35-60

40-70

70-98

90-104

超低水泥高鋁質(zhì)

25-50

60-80

60-90

95-110

無(wú)水泥高鋁質(zhì)

10-20

35-80

90-100


(三)耐火澆注料的高溫耐壓強(qiáng)度

高溫耐壓強(qiáng)度系指試樣在指定的高溫狀態(tài)下受到壓力負(fù)荷的作用而破壞時(shí)的限應(yīng)力。它是評(píng)價(jià)不定形耐火材料的耐磨性、抗渣性和抗剝落性等性能的依據(jù),也是選擇材料及其使用部位的依據(jù)。

耐火澆注料

在加熱溫度為800℃以下時(shí),不定形耐火材料試樣處于彈性變形階段,其高溫耐壓強(qiáng)度般與燒后耐壓強(qiáng)度相似或略低些;當(dāng)高于800℃時(shí),其試樣處于塑性變形階段,所以高溫耐壓強(qiáng)度隨著加熱溫度的升高而逐步降低,到1400℃時(shí),只有1-10MPa。下表為耐火澆注料的高溫耐壓強(qiáng)度,從表中看出,粘土結(jié)合耐火澆注料的高溫耐壓強(qiáng)度優(yōu)于其他幾種材料,而且中溫強(qiáng)度較好。

耐火澆注料的高溫耐壓強(qiáng)度

澆注料名稱

加熱溫度/

800

1000

1200

1400

CA-50水泥高鋁質(zhì)

19.6-24.5

14.7-22.6

4.9-9.8

1-21350℃)

CA-50水泥黏土質(zhì)

17.6-21.6

14.7-19.6

4.9-8.8

1-1.51350℃)

黏土結(jié)合高鋁質(zhì)

24-26

32-51

7-8.8

1.9-2.6

磷酸高鋁質(zhì)

19.6-29.4

24.5-30.4

5.9-12.7

1-7.8

磷酸黏土質(zhì)

19.6-29.4

24.5-29.4

8.3-13.7

1-9.8

水玻璃黏土質(zhì)

24.5-29.4

4.9-7.8


以上便是澆注料三種狀態(tài)(常溫、烘干和燒后、高溫)時(shí)的耐壓強(qiáng)度檢測(cè)方法,了解各種澆注料的耐壓強(qiáng)度及其材料依據(jù),便于使用方基于生產(chǎn)實(shí)際情況制定合理的施工使用方案。

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